MD-分子（短程）蒸馏器是什么
MD - 分子（短程）蒸馏器是一种在高真空条件下进行液 - 液分离的设备，以下是关于它的详细介绍：
1.工作原理
利用分子运动平均自由程差异：不同物质的分子在高真空下运动平均自由程不同。在一定温度下，压力越低，气体分子的平均自由程越大。当蒸发空间压力很低，且冷凝表面靠近蒸发表面，其间垂直距离小于气体分子平均自由程时，从蒸发表面汽化的蒸气分子可不与其他分子碰撞，直接到达冷凝表面而冷凝。液体混合物沿加热板流动并被加热，轻、重分子逸出液面进入气相，因轻、重分子自由程不同，若恰当地设置冷凝板，轻分子能到达冷凝板被冷凝排出，重分子则达不到冷凝板而沿混合液排出，从而实现物质分离。
MD - 分子（短程）蒸馏器是一种在高真空条件下进行液 - 液分离的设备，以下是关于它的详细介绍：
1.工作原理
利用分子运动平均自由程差异：不同物质的分子在高真空下运动平均自由程不同。在一定温度下，压力越低，气体分子的平均自由程越大。当蒸发空间压力很低，且冷凝表面靠近蒸发表面，其间垂直距离小于气体分子平均自由程时，从蒸发表面汽化的蒸气分子可不与其他分子碰撞，直接到达冷凝表面而冷凝。液体混合物沿加热板流动并被加热，轻、重分子逸出液面进入气相，因轻、重分子自由程不同，若恰当地设置冷凝板，轻分子能到达冷凝板被冷凝排出，重分子则达不到冷凝板而沿混合液排出，从而实现物质分离。
基于压力差驱动：沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力，即使微小的压力降也会引起蒸汽流动，使得分子蒸馏能够持续进行。
2.结构组成
带有加热夹套的圆柱型筒体：用于容纳物料并对其进行加热，使物料能够在特定温度下蒸发。
转子：在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转，其上的固定架正确装有刮膜器和防飞溅装置。转子带动刮膜器转动，将物料均匀地分布在加热面上，并刮成极薄的液膜，以增加蒸发面积和效率。
内置冷凝器：位于蒸发器的中心，用于冷凝从蒸发面逸出的轻分子。轻分子到达冷凝面后被冷却凝结成液体，沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出。
3.主要类型
降膜式分子蒸馏器：采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下。结构简单，但液膜厚，效率差，当今各国很少采用。
刮膜式分子蒸馏器：在蒸馏器中设置转动刮板，使下流液层充分搅拌，加快液层更新，强化传热传质。液膜薄，分离效率高，被蒸馏物料热分解危险性小，可连续生产，生产能力大，但液体分配装置难完善，液体流动时有翻滚现象。
离心式分子蒸馏器：利用离心力成膜，膜薄，蒸发效率高，物料受热时间更短，处理量更大，但结构复杂，真空密封难，制造成本高。
4.特点
蒸馏温度低：在远低于物料沸点的温度下操作，只要存在温度差就能分离，可避免被分离物质受热分解。
蒸馏真空度高：内部可获得很高的真空度，通常在很低压强下进行操作，物料不易氧化受损。
蒸馏液膜薄，传热效率高：刮膜器或离心力的作用使物料形成极薄液膜，增大传热面积，提高传热效率。
物料受热时间短：受加热的液面与冷凝面之间距离小于轻分子平均自由程，液面逸出的轻分子几乎未经碰撞就到达冷凝面，在蒸馏温度下停留时间一般为几秒至几十秒，减少物料热分解机会。
分离程度高：能分离常规蒸馏不易分开的物质，具有比常规蒸馏更高的相对挥发度，蒸馏效率较高。
无沸腾鼓泡现象：是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，蒸馏过程中整个液体不会沸腾，无鼓泡现象。
5.应用领域
在石油化工领域：用于原油的减压蒸馏、润滑油的精制等，能够在较低温度下分离出高沸点的组分，避免高温下的热裂解和结焦等问题。
在食品行业：可用于天然香料、维生素、油脂等的提取和精制，能够有效保留食品中的热敏性成分和营养物质，提高产品品质。
在医药领域：用于药物中间体的分离、天然药物的提取等，能够避免药物在高温下的分解和变质，提高药物的纯度和质量。
在化工领域：可用于化妆品原料的提纯、高分子材料的脱挥等，能够去除杂质和低分子物质，提高产品的性能和质量。
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